隨著激光切割應(yīng)用范圍的廣泛擴(kuò)展,，適用材料的種類也越來越多。然而，不同材料具有各自獨(dú)特的特性,，因此在對主要激光切割材料進(jìn)行簡要分析后,，激光切割加工的注意事項(xiàng)也會(huì)有所不同,。下面將詳細(xì)介紹如下內(nèi)容：
　　1.厚度較大的材料
　　對于厚度達(dá)到4mm的板材,，使用氮?dú)庾鳛榧す馇懈罴庸さ臍怏w，并進(jìn)行高壓切割,。這種情況下,，切削刃不會(huì)被氧化。對于板厚達(dá)到10mm或更大的材料,，需要使用專門的板材,，并在加工過程中對工件表面進(jìn)行涂油，以取得更好的效果,。
　　2.不銹鋼材料

　　在處理不銹鋼材料時(shí),，需要使用氧氣。如果在邊緣出現(xiàn)氧化現(xiàn)象,，也不會(huì)影響切割效果,；而使用氮?dú)鈩t可以獲得無氧化和無毛邊邊緣的切割，并無需進(jìn)一步處理,。對于穿孔板表面,，進(jìn)行涂膜可以獲得更好的效果，而不會(huì)降低激光切割加工的質(zhì)量,。

　　3.鋁材料
　　盡管鋁具有高反射率和導(dǎo)熱率,，但根據(jù)鋁合金的種類和激光器的不同，可以切割厚度小于6mm的鋁材。當(dāng)使用氧氣進(jìn)行激光切割加工時(shí),，切割表面會(huì)變得粗糙且堅(jiān)硬；而使用氮?dú)鈩t可以獲得光滑的切割面,。由于純鋁的高純度,，其切割較為困難，只能在切割鋁材時(shí)安裝系統(tǒng)的“反射吸收裝置”,，否則會(huì)對光學(xué)組件造成損壞,。
　　4.銅和黃銅材料
　　銅和黃銅都具有高反射率和良好的導(dǎo)熱性。厚度小于等于1mm的黃銅可以使用氮?dú)膺M(jìn)行切割,，而銅材則可以切割厚度小于2mm的材料,，需要使用氧氣進(jìn)行處理。在切割銅和黃銅時(shí),，需要安裝反射吸收設(shè)備,，以避免反射對光學(xué)組件的損壞。
　　5.合成材料
　　在激光切割加工合成材料時(shí),，需要注意其危害性和可能導(dǎo)致的有害物質(zhì)排放,。合成材料包括熱塑性塑料、熱固性材料和合成橡膠,。
　　6.有機(jī)材料
　　切割所有有機(jī)材料都存在著火的風(fēng)險(xiǎn)（在工藝氣體方面,，可以使用氮?dú)饣驂嚎s空氣）。例如木材,、皮革,、硬紙板和紙張?jiān)诩す馇懈罴庸み^程中，切割邊緣會(huì)燒焦成棕色,。

　　面對不同的材料,，應(yīng)選擇適用的激光切割加工機(jī)進(jìn)行切割，并使用相應(yīng)的切割方法,，以減少激光切割加工可能造成的損傷,。

2024.10.10 ZG