針對(duì)待切割的鋼結(jié)構(gòu),，鋼板切割加工工藝是指利用工業(yè)氣體和氧氣混合燃燒,，達(dá)到切割溫度,，從而實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的熔化,、吹渣和分割過(guò)程。目前常用的切割技術(shù)包括火焰切割,、水切割,、等離子切割和數(shù)控切割等。現(xiàn)在,，讓我們?cè)敿?xì)了解一下鋼板切割加工的過(guò)程,。

　　一、范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割下料的加工過(guò)程,，包括以火焰切割和等離子切割作為切割方式的下料過(guò)程,。
　　二、施工準(zhǔn)備:
　　1,、材料要求:
　　進(jìn)行鋼板切割加工的鋼板應(yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)量部門(mén)的檢查驗(yàn)收,，各項(xiàng)指標(biāo)需符合國(guó)家規(guī)范的相關(guān)要求。在下料之前,，應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào),、厚度和表面質(zhì)量。如果鋼板表面的蝕點(diǎn)深度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的負(fù)偏差,，該部位不應(yīng)用于產(chǎn)品,。對(duì)于小面積的點(diǎn)蝕，可以采用焊補(bǔ)打磨的方式,，直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),。在下料時(shí)，需核對(duì)鋼板的牌號(hào),、規(guī)格和表面質(zhì)量,，并在確認(rèn)無(wú)誤后才可以進(jìn)行下料操作,。

　　2、施工設(shè)備及工具:
　　鋼板切割加工設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī),、數(shù)控等離子切割機(jī),、直條切割機(jī)和半自動(dòng)切割機(jī)等。在進(jìn)行氣割之前,，需要檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具,，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并在合適的條件下進(jìn)行操作,在氣割過(guò)程中需要保持警惕,。常用的檢測(cè)及標(biāo)識(shí)工具包括鋼尺,、卷尺、石筆和記號(hào)筆等,。
　　3,、切割操作工藝:
　　在進(jìn)行自動(dòng)鋼板切割加工時(shí)，將鋼板吊裝到氣割平臺(tái)上,，并調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌之間的距離差在5mm范圍內(nèi),。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí)，將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,，然后輕放切割機(jī)到導(dǎo)軌上,。使具有割炬的一側(cè)面向操作者，根據(jù)鋼板的厚度選擇合適的割嘴,，并調(diào)整鋼板切割加工的切割直度和切割速度,。根據(jù)自動(dòng)切割和半自動(dòng)切割的不同方式，調(diào)整各個(gè)割槍的距離,，并確定后拖量,，考慮割縫補(bǔ)償。

　　以上是鋼板切割加工的工藝內(nèi)容,，目前常用的技術(shù)包括火焰切割,、水切割、等離子切割和數(shù)控切割,。其中火焰切割是常用的方法,，因其成本低、操作簡(jiǎn)便,、技術(shù)成熟,、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)而受到廣泛使用。

2024.8.24 ZG